Büyük ölçüde CNC işlenmesinde elmas araçlarının kullanılmasının sınırlamaları nelerdir?

Selam! Ben büyük kısmı CNC işleme işinde bir tedarikçiyim. Elmas aletleri genellikle süper sertlikleri ve aşınma direnci sayesinde işleme seçimi olarak hareket eder. Ancak, herhangi bir şeyde olduğu gibi, büyük kısmı CNC işleme söz konusu olduğunda sınırlamaları var. Bu sorunları tek tek kazalım.

Yüksek başlangıç ​​maliyeti

Öncelikle, Diamond Tools çılgın pahalı. Görüyorsunuz, elmaslar nadirdir ve onları kesme araçlarına dönüştürme süreci karmaşık ve maliyetlidir. Büyük kısım CNC işleme için, büyük boyutlu elmas aletlere ihtiyacımız var, bu da büyük miktarda parayı öne çıkarmak anlamına geliyor. Bu yüksek ilk yatırım, özellikle küçük ve orta ölçekli olanlar olmak üzere birçok üretici için gerçek bir caydırıcı olabilir.

Örneğin, büyük parça işleme için basit bir karbür aracı birkaç yüz dolara mal olabilir, ancak elmas uçlu bir eşdeğeri sizi birkaç bin dolara geri getirebilir. Bu büyük bir fark! Ve bir iş yürütüyorsanız, kârlılığınızı düşünmelisiniz. Diamond Tools'un avantajlarının bu ağır fiyat etiketini gerçekten haklı çıkarıp gerekmediğini merak ediyor olabilirsiniz. Bazen yaparlar, ancak birçok durumda maliyet önemli bir barikat olabilir. Büyük bölüm CNC işleme hakkında daha fazla ilgileniyorsanız, kontrol edebilirsiniz.Büyük parça CNC işleme.

Kırılganlık ve yontma

Elmaslar bilinen en zor doğal malzeme olsa da, aynı zamanda oldukça kırılgandır. Büyük ölçüde CNC işleme, oyundaki kuvvetler ile karşılaştırıldığında çok daha büyükKüçük Parçalar CNC işleme. Büyük metal parçalarını veya diğer malzemeleri keserken önemli titreşimler ve etkiler vardır. Bunlar, aletteki elmasın yongaya veya kırmasına neden olabilir.

Büyük, kalın bir çelik bloğu kesmeye çalıştığınızı hayal edin. Elmas aracı yoğun basınca ve ani yürürlükte değişikliklere dayanmalıdır. Malzemede küçük bir kusur veya beklenmedik bir sert nokta varsa, elmas ucu kolayca yongaya çıkabilir. Yonga yapıldıktan sonra, aletin performansı önemli ölçüde düşer. Parçada daha pürüzlü bir yüzey kaplaması ile sonuçlanacaksınız ve hatta aracı değiştirmek için işleme işlemini durdurmanız gerekebilir. Bu sadece maliyeti arttırmakla kalmaz, aynı zamanda üretimi de yavaşlatır.

Bazı durumlarda sınırlı ısı direnci

Başka bir sınırlama ısı direncidir. Elmaslar bir dereceye kadar yüksek sıcaklıkları ele alabilirken, büyük ölçüde CNC işleme, üretilen ısı aşırı olabilir. Yüksek hızlarda büyük parçaları keserken, araç ve iş parçası arasındaki sürtünme bir ton ısı üretebilir.

Bazı durumlarda, ısı elmasın grafitlemesine neden olabilir. Grafitizasyon, elmasın bir kesme malzemesi olarak çok daha yumuşak ve daha az kullanışlı olan grafit haline geldiği zamandır. Bu genellikle çok yüksek sıcaklıklarda olur, ancak büyük ölçüde işleme, bu sıcaklıklara ulaşmak nadir değildir. Örneğin, sert alaşımları işlerken, ısı hızlı bir şekilde birikebilir ve elmas aracı düzgün bir şekilde soğutulmazsa, erken aşınmaya ve başarısızlığa yol açabilir.

Belirli malzemelerle uyumluluk

Elmas araçları bir - boyut - uygun - tüm çözüm değildir. Kötü olmayan metaller (alüminyum, bakır vb.) Ve kompozitler gibi bazı malzemelerle harika çalışıyorlar. Ancak demirli metaller (çelik, dökme demir) söz konusu olduğunda, sorunlar var.

Büyük ölçüde CNC işlenmesi, güçlü ve yaygın olarak kullanıldıkları için genellikle demir metallerle uğraşırız. Bununla birlikte, yüksek sıcaklıklarda, elmaslar demirle kimyasal olarak reaksiyona girebilir. Bu kimyasal reaksiyon, elmasın çok daha hızlı yıpranmasına neden olabilir. Bu nedenle, büyük çelik parçaları elmas alet ile işlemeyi planlıyorsanız, hızlı takım kıyafetleri ve zayıf yüzey kaplaması gibi sorunlarla karşılaşmanız muhtemeldir. İşleme parametreleri konusunda gerçekten dikkatli olmanız ve hatta daha iyi sonuçlar için alternatif araçlar kullanmanız gerekebilir.

Araç keskinleştirmede zorluk

Diamond aletlerini keskinleştirmek parkta yürüyüş değildir. Elmaslar çok zor olduğundan, onları yeniden şekillendirmek veya keskinleştirmek son derece zordur. Büyük ölçüde CNC işlenmesi, takım aşınması kaçınılmazdır. Araç donuklaştıkça, işlemenin kalitesini korumak için keskinleştirmeniz gerekir.

Ancak elmas aletler ile keskinleştirme özel ekipman ve uzmanlık gerektirir. Sadece düzenli bir bileme taşı kullanamazsınız. Süreç zaman - tüketici ve pahalı. Küçük ölçekli bir mağazaysanız, doğru bileme ekipmanına yatırım yapacak kaynaklara sahip olmayabilirsiniz. Ve yapsanız bile, elmas araçlarını nasıl keskinleştireceğini bilen birini bulmak zor olabilir. Bu, bir elmas aracı giymeye başladığında, onu keskinleştirmek yerine değiştirmeniz gerekebileceği anlamına gelir, bu da genel maliyete katkıda bulunur.

Karmaşıklık ve tasarım kısıtlamalarının işlenmesi

Büyük parça CNC işlemesi genellikle karmaşık tasarımlar ve sıkı toleranslar içerir. Elmas aletleri, özellikleri nedeniyle, bu alanda bazı kısıtlamalar oluşturabilir.

Örneğin, büyük bir kısmı karmaşık ayrıntılarla işlerken, elmas aletinin kırılganlığı karmaşık konturları takip etmeyi zorlaştırabilir. Aletin yongalanmasını önlemek için besleme oranlarına ve kesme yollarına çok dikkat etmelisiniz. Bu, tasarım seçeneklerini sınırlandırabilir ve işleme işlemini daha karmaşık hale getirebilir.

Ayrıca, elmas aletlerinin yüksek maliyeti, farklı işleme stratejileri ile özgürce deney yapamayacağınız anlamına gelir. Büyük ölçüde CNC işlenmesinde yeniliği yavaşlatabilen denenmiş ve - gerçek yöntemlere bağlı kalmanız daha olasıdır.

Çevre ve güvenlik endişeleri

Ayrıca elmas araçlarıyla ilişkili çevresel ve güvenlik endişeleri de vardır. Elmasların madenciliği ve işlenmesi önemli bir çevresel etkiye sahip olabilir. Habitat yıkımı, su kirliliği ve enerji tüketimi gibi sorunlar var.

İşyerinde, elmas aletlerinin işlenmesi tehlikeli olabilir. Elmasın keskin kenarları, düzgün kullanılmazsa ciddi kesimlere neden olabilir. İşleme işlemi sırasında, elmas aletlerinden üretilen toz, solunursa zararlı olabilir. Toz çıkarma sistemleri ve kişisel koruyucu ekipman gibi uygun güvenlik önlemlerine sahip olmanız gerekir. Bu, büyük ölçüde CNC işlenmesinde elmas araçlarının kullanılmasının genel maliyetine ve karmaşıklığına katkıda bulunur.

Çözüm

Gördüğünüz gibi, Diamond Tools'un avantajları olsa da, büyük ölçüde CNC işlenmesinde bir sürü sınırlama ile birlikte gelirler. Yüksek maliyet, kırılganlık, ısı direnci sorunları, maddi uyumluluk sorunları, keskinleştirme zorluğu, karmaşıklığın işlenmesi ve çevre ve güvenlik endişelerinin hepsinin dikkate alınması gerekmektedir.

Ama beni yanlış anlamayın, Diamond Tools'un sektörde hala yerleri var. Doğru uygulamalarda mükemmel sonuçlar sağlayabilirler. Bu sadece artıları ve eksileri dikkatli bir şekilde tartma meselesidir. Büyük kısım CNC işleme hizmetleri için pazardaysanız veya bu konular hakkında daha fazla tartışmak istiyorsanız, ulaşmaktan çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınız hakkında sohbet edebilir ve projeleriniz için en iyi yaklaşımı anlayabiliriz.

Referanslar

• "İşleme Teknolojisi: Üretim Süreçlerinin Temelleri" David A. Dornfeld
• Peter K. Wright ve Marwan M. Barash tarafından "Kesme Tool Technology"
• CNC işlenmesinde elmas alet uygulamaları hakkında endüstri raporları